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nbsp; 于是,自己根据作场的机器使用经验,设计以水力为动力的全自动制针机和制鱼钩机。

    耗时多年年,实用型全自动制针机出现了,以‘雷迪奇’命名。

    ‘雷迪奇’全自动制针机,水力驱动,半个时辰(一小时)制针四千枚,不含废品。

    每日生产四个时辰(八小时,剩余时间进行检修、维护),制针三万二千枚。

    对比历史上的蒸汽动力全自动制针机(每小时制针一万枚以上),性能很弱。

    但在这个时代,依旧是奇迹般的突破。

    正式投产后,水力作场的制针能力,第一阶段是日产量三十万枚,鱼钩的日产量也差不多。

    面对天下的手工制针业,有绝对优势。

    李笠考察过鄱阳的制针产业现状,手工制针,一般是多人分工,其中一人负责钻针眼。

    平均下来,一个人一天也就能做十来枚普通尺寸铁针,按人均日产量十枚计。

    作场正式生产铁针,第一阶段日产量三十万枚,抵得上三万制针工匠的产量,这就意味着生产成本大幅降低。

    拿到市面上销售,根本就没有对手。

    而铁针生产所需原料,其实不算多。

    一个月生产二十四日,月产量取整是七百万枚,这些针总重量大概六千斤,合五十石。

    因为铁针制作过程损耗较小,所以对应消耗的铁料大概也是五十石。

    六千斤铁针,加上包装(小纸包、大木箱)、干燥剂(木糠)的重量,包装状态下重量翻倍,算一百石。

    届时,作场制作铁针一个月的耗铁量,一艘百石小货船能装下;一个月生产出的铁针(含包装),一艘百石小货船能装下。

    这样的船,在鄱水上很常见,看上去不起眼。

    一艘小货船,就能把作场一个月生产的铁针运往外地,却能给作场带来约三万贯(粗略估计)的利润。

    若机器大幅增加,利润自然也会大幅增加。

    引入水力驱动后的机械化生产,其威力“恐怖如斯”,让李笠自豪不已。

    机器检查完毕,接上水轮动力,‘雷迪奇’开始吞食铁丝。

    被截断的铁丝,在‘雷迪奇’的‘肚子里’不停移动。

    ‘雷迪奇’像吃水引(面条)那样把铁丝吮吸进‘肚子’,然后将一枚枚铁针‘拉’出来。

    ‘吮’铁丝的速度很快,‘拉’铁针的速度也很快。

    李笠让工人们开始计时,检验‘雷迪奇’的稳定生产能力,随后和赵孟娘交谈起来。

    “我之间跟你说过,机器的力量是巨大的,以往,用传统工艺制作铁针,一个人一天,也就只能做个十来枚。”

    “若以人力为基础,简单的堆砌生产能力,这样的举动得不偿失,因为人要吃饭,要休息,精力也有限,不可能有太高的生产效率。”

    “但用了机械设备就不同了,尤其是引入水力为动力,驱动半自动、全自动机器进行生产,生产效率大幅上升,利润也成倍增长。”

    “若引入全自动机器,不需要人力参与,一个工人能看顾三台机器,那么,不需要太多操作工,也能大幅提升生产效率,进一步提升利润空间。”

    赵孟娘问:“机器运转要想快,水流就得湍急,光靠浮轮的动力,已经不行了吧?”

    李笠点点头:“对,所以必须水坝蓄水,然后提升水流速度,而且这机器不能装在晃动的船上,才能保证正常运转,只有机器正常运转,产量才稳定,收入才稳定。”

    “我们制作的铁针,物美价廉,除了那些极细的手工制绣花针,不可能有竞争对手,靠着超低售价倾销,独霸市场,利润有保证。”

    “但是检查、包装得靠人手,无论是鱼钩还是铁针,日产量那么多,需要的人手恐怕要大幅增加...”赵孟娘眉头微皱。

    “那就继续买奴婢,培养她们做女工,然后...”李笠笑起来,“府里撮合,让她们和男工或者部曲、护院们成亲。”

    “无论男女,有了家,有了稳定的收入和不错的待遇,还有一个大集体做后盾,人心,不就稳了?”

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