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;   原本的烧砖工序很是繁琐但是自从斐潜开创了一些技术点亮了某些科技树的节点之后一些事项就相对简单起来。

    最先出现的是制砖机使得原本手工制砖的简单劳作被简化且标准了制造砖胚的效率便不在受限于制砖而是取决于开采多少黏土。

    同样因为嫌弃原本的土窑烧制砖石的效率太低工匠在斐潜的指导之下研制出了新的砖窑有些像后世的轮窑。

    其实类似的结构在钢铁冶炼上已经诞生了预加热、分批投料、连续产出的原理其实在某些程度上是相同的这种类似于后世的轮窑当然比起那些更先进的遂道窑之类的现代化砖窑是很落后了但在当下大汉绝对是一种先进的事物。

    这种连续生产砖石可以同时装坯、出砖、清扫极大的提升了制造砖瓦的效率。这种砖窑由许多相互通联的小砖窑室构成如同车轮一般是环形的四周有许多窑门所有的烟道都和窑中心的总烟道连接燃料则是从各个窑顶的加料孔加入的以此来使得各个小窑洞可以分批烧制。

    根据窑洞的多少可分为四窑六窑和八窑的据说现在正在研制十二窑的

    砖窑工作的时候分为干燥、预热、煅烧和冷却四个工作环节简单来说就是第一窑在出砖了那么第四窑就是在清扫干燥窑体了然后第三窑在预热第二窑洞在大火煅烧以此轮换。

    四窑的还有一些间隔而六窑和八窑基本上间隔就逐渐缩短了据称说若是十二窑的建成之后便是会形成十二个时辰连续不断的出窑生产!

    砖窑的吞吐量提升反过来要求阴干的熟土砖胚的数量然后又因为阴干的限制使得更多材质的砖土被重复试验配比在不断的提升矿渣砖也渐渐的开始替代那些原本要阴干十天左右的砖胚成为了量大管饱的制砖原材料。

    类似于砖瓦的技术改进之外还有其他的技术进化比如土水泥。

    在后世大多数人对于水泥的概念就是一个电话而已顶多再计较一下价格的高低但是对于汉代人来说所有的水泥的理念都是从斐潜那边得来的。

    只不过斐潜也并非是随身带着系统或是老爷爷他虽然知道有土水泥等名称可是他也不清楚具体怎样才能做好只能是再一次的发挥出其指导性的作用让工匠在这一条路上不断的探索。

    最初版本的土水泥品质极低即便是凝固了之后受到一些重击都会碎裂甚至在某些情况下其硬度还不如夯土只不过有成型快的优点而已。

    后来随着水泥原材料的不断被发现再加上不断的重复试验如今复合了矿渣、黏土和石灰石为原材料的土水泥渐渐的比较符合一些需求了。

    斐潜也不清楚为什么这样的配比就可以制造出相对来说比较复合要求的土水泥或许是因为铁矿渣当中某些不能被提炼出来的金属元素?

    同时因为炼钢技术的提升反过来促进了土水泥的发展因为在烧制土水泥的时候需要将原料碾磨成为粉末。

    最初用来碾磨的石磨是用木材进行勾连的而木材显然不管是耐操性还是坚韧性都有些不足即便是比较脆的生铁也容易在应力之下断裂直至后期将勾连的部分都换成了钢。再用上了轴承彻底减轻了转动的时候的阻力使得机械化的碾磨成为了可能。

    但是起初的加料和筛料还是手工操作不仅效率差而且容易搞成尘肺

    百医馆里面就有这样的几个案例虽然说百医馆里面的医生还是搞不

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